1)產(chǎn)品說(shuō)明:
陶瓷波紋填料因波紋填料的分離效率為散裝填料的幾倍到幾十倍,因而波紋填料又稱(chēng)高效填料,它與散堆填料相比具有效率高,壓降低,處理量大,持液量大,放大效果不明顯,操作彈性大等一系列優(yōu)點(diǎn)。它是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體組成。由于陶瓷獨特的結構,具有良好的親水性能,其表面可形成極薄的液膜的湍動(dòng)及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵,而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無(wú)法相比。表面結構有良好的濕潤性能,能使液體加快流動(dòng)、使填料滯液量降至最低。從而降低了過(guò)熱、聚合和結焦的機會(huì )。
2)產(chǎn)品技術(shù)參數:
型號:
X型 | 100X | 150X | 250X | 300X | 400X | 500X | 700X |
Y型 | 100Y | 150Y | 250Y | 300Y | 400Y | 500Y | 700Y |
型號 | 空隙率 | 片厚 | 堆積密度 | 峰高 | 波距 | 齒形角 | F因子 | 理論塊數 |
(%) | (mm) | (kg/m3) | (mm) | (mm) | (φ) | (φ) | (piece/m) | |
500Y | 74 | 0.8 +/-0.2 | 650 | 5 | 10 | 80 | 0.9-1.2 | 5-6 |
450Y | 76 | 1 +/-0.2 | 600 | 6 | 11 | 80 | 1.5-2 | 4-5 |
350Y | 80 | 1.2+/-0.2 | 580 | 9 | 15 | 80 | 2 | 3.5-4 |
250Y | 82 | 1.4+/-0.2 | 530 | 13 | 22 | 80 | 2.5 | 2-3 |
160Y | 84 | 2.2+/-0.2 | 500 | 17 | 30 | 80 | 2.8 | 1.5-2 |
125Y | 85 | 2.5+/-0.5 | 480 | 23 | 42 | 80 | 3 | 1-1.5 |
100Y | 87.5 | 2.5+/-0.5 | 460 | 30 | 50 | 80 | 3.5 | 1 |
陶瓷規整填料主要技術(shù)指標
3)產(chǎn)品應用:
鹵化有機化合物的精餾
對壓降和理論板數有嚴格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過(guò)程。
硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠(chǎng)氣體凈化等有大量本性介質(zhì)的塔中。
絕壓從100Pa起的真空操作。
用作換熱器、除霧器或催化劑載體等。
4)產(chǎn)品特點(diǎn):
流通量大:新塔設計可縮小塔直徑,老塔改造可大幅度增加處理量;
分離效率高:較散堆填料有大得多的比表面積;
壓降低:可大量節約能源,操作彈性大,放大效應不明顯;
適用于各種塔徑;
強抗酸、堿尤其是H2S、環(huán)烷酸氯離子的腐蝕。
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